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数控机床厂家喷漆翻新

操作规程
操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。
工作前
1、仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题;
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有…
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  操作规程

  操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。

  工作前

  1、仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题;

  2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油;

  3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录;

  4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好;

  5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上;

  6、检查各刀架应处于非工作位置;

  7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好;

  8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油;

  9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定(详见附录Ⅰ)的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。

  检查:

  1)操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。

  2)安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

  3)校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

  4)由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。

  5)机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。

  凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述(9条)规定进行检查,待交接班清楚后,交班人方可离去。凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。

  在设备检修或调整之后,也必须按上述(9条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。


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